Descripción técnica detallada
Nuestro proceso de fabricación mediante soldadura y trefilado está diseñado para eliminar por completo las diferencias de rendimiento entre las zonas de soldadura, logrando una estructura de grano totalmente homogénea que iguala o supera a la de los tubos sin costura, con una estructura de costes más competitiva. Mediante un estirado en frío extremo sobre un mandril (estirado con tapón), la zona de soldadura se recristaliza por completo, lo que da como resultado una uniformidad dimensional excepcional, paredes ultrafinas y superficies interiores con acabado de espejo.
¿Por qué elegir los tubos soldados y trefilados de LIJ?
- Tolerancias dimensionales estándar controladas con una precisión de hasta ±0,01 mm (±0,0004″), con capacidades que alcanzan los ±0,005 mm para aplicaciones personalizadas de alta gama y precisión ultrafina.
- Rugosidad del diámetro interior (DI) reducida hasta Ra ≦0,4 µm, lo que minimiza la fricción, evita la turbulencia del fluido y garantiza una inserción fluida del cable del sensor o del estilete.
- Perfiles optimizados de resistencia a la tracción y alargamiento, lo que garantiza que el tubo pueda someterse a procesos de fabricación secundarios, como el rectificado con tres biseles, el microabocardado, el ranurado por láser y el doblado, sin que se produzcan grietas ni fallos estructurales.
- Cumplimiento total de las normas ASTM A908. Cada lote se suministra acompañado de certificados completos de ensayo de materiales (MTC) y de registros de verificación de la normativa RoHS y REACH.
Aplicaciones médicas y quirúrgicas críticas
Gracias a su impecable integridad estructural, su espesor de pared uniforme y su concentricidad precisa, nuestros microtubos de acero inoxidable soldados y trefilados constituyen el componente principal de numerosos dispositivos médicos de vanguardia en todo el mundo:
Sistemas de monitorización continua de la glucosa (MCG)
- Diseñado para funcionar como un dispositivo ultradelgado y preciso Agujas introductoras para sensores de glucosa continua (cánulas introductoras o de inserción). Nuestros microtubos se someten a un proceso especializado de trefilado de paredes finas para conseguir la rigidez necesaria con espesores de hasta 0,06 mm, lo que garantiza una implantación sin problemas del sensor bajo la piel y reduce al mínimo el trauma para el paciente.
Sistemas avanzados de administración mediante catéter y endoscopia
- Se utilizan como estiletes de refuerzo internos, hipotubos y ejes estructurales para catéteres de intervención vascular, microcatéteres neurovasculares e instrumentos quirúrgicos endoscópicos. La alta transmisión de par y la resistencia al retorcimiento de nuestros tubos trefilados garantizan un control quirúrgico óptimo.
Agujas hipodérmicas y cánulas a medida
- El material base de primera calidad para microagujas estéticas de alta gama, agujas quirúrgicas oftálmicas, cánulas de biopsia y agujas para anestesia epidural y espinal. Su concentricidad uniforme permite realizar procesos de afilado perfectamente simétricos de 3 o 5 biseles sin provocar rebabas ni desgarros estructurales microscópicos.
Capacidades de microfabricación secundaria
Corte electroquímico de precisión sin rebabas:Tubos cortados a medida sin ninguna deformación en el diámetro interior ni exterior, con extremos perfectamente rectos y limpios.
Rectificado de puntas de aguja por CNC: Sistemas avanzados de rectificado multieje capaces de producir en serie biseles estándar para agujas hipodérmicas, puntas de lanceta, puntas de lápiz y trocares a medida.
Ranurado y taladrado con láser de alta velocidad: Creación de patrones geométricos complejos y flexibles en la pared del tubo para lograr una flexibilidad progresiva o aberturas laterales que permitan el flujo de líquido para procedimientos de biopsia.
Microconformado:Prensado, abocardado, expansión y curvado de perfiles de tubos a medida, adaptados a los complejos planos de dispositivos médicos.
Especificaciones
Contamos con un amplio stock de materias primas y configuraciones flexibles de utillaje para dar respuesta tanto a la creación rápida de prototipos (muestras) como a la fabricación por encargo para fabricantes de equipos originales (OEM) a gran escala. A continuación se muestra nuestra matriz de especificaciones estándar para tubos de acero inoxidable soldados y trefilados de grado médico:
| Materiales disponibles | Acero inoxidable 316L (AISI 316L / EN 1.4404), acero inoxidable 304 (AISI 304 / EN 1.4301), 304L, 316L VM (fundido al vacío, bajo pedido) |
|---|---|
| Rango de diámetro exterior (OD): | De 0,1 mm a 10,00 mm (se ofrecen microdiámetros personalizados de hasta 0,06 mm) |
| Rango de espesor de la pared: | De 0,03 mm a 0,50 mm (opciones de pared ultrafina y extrafina) |
| Tolerancias estándar: | Diámetro exterior/interior: ±0,01 mm (±0,0004"); Espesor de pared: ±10% (tolerancias personalizadas de alta precisión negociables) |
| Rugosidad de la superficie interior: | Ra ≦ 0,4 µm (alisado mediante un proceso preciso de trefilado con mandril y un microlavado especializado) |
| Estado y temperatura de entrega: | Tremendamente endurecido (Full Hard para el rectificado de agujas), ligeramente endurecido, recocido (blando para aplicaciones de doblado y catéteres flexibles). |
| Cumplimiento normativo y normas: | ISO 13485:2016 Gestión de la calidad, ASTM A908 (Especificación estándar para tubos de agujas) |
Asóciese con un fabricante certificado según la norma ISO 13485
En LIJ Med Tube, la calidad y la reducción de riesgos forman parte integral de cada una de las fases de fabricación. Nuestro control estadístico de procesos (SPC) y nuestra rigurosa inspección del primer artículo (FAI) garantizan que su envío se ajuste a la perfección a sus planos personalizados, lote tras lote.
¿Estás listo para optimizar el rendimiento de tus dispositivos médicos? Ponte en contacto hoy mismo con nuestro equipo técnico de ingeniería de abastecimiento para recibir un presupuesto dinámico, consultar planos técnicos detallados o solicitar un paquete de muestras gratuito de nuestros tubos de acero inoxidable soldados y trefilados.
