Umfassender technischer Überblick
Unser Fertigungsverfahren durch Schweißen und Ziehen ist darauf ausgelegt, Leistungsunterschiede aufgrund der Naht vollständig zu beseitigen und eine vollkommen homogene Kornstruktur zu erzielen, die mit nahtlosen Rohren gleichwertig ist oder diese sogar übertrifft – und das bei einer wettbewerbsfähigeren Kostenstruktur. Durch starkes Kaltziehen über einen Dorn (Plug-Drawing) wird die Schweißzone vollständig rekristallisiert, was zu einer außergewöhnlichen Maßhaltigkeit, ultradünnen Wandstärken und spiegelglatten Innenflächen führt.
Warum sollten Sie sich für geschweißte und gezogene Rohre von LIJ entscheiden?
- Standard-Maßtoleranzen werden auf ±0,01 mm (±0,0004″) genau eingehalten, wobei für kundenspezifische, hochpräzise High-End-Anwendungen Toleranzen von bis zu ±0,005 mm erreicht werden können.
- Glatte Innenwand (ID) mit einer Rauheit von bis zu Ra ≦ 0,4 µm, wodurch die Reibung minimiert, Strömungsturbulenzen verhindert und ein reibungsloses Einführen des Sensorkabels oder des Mandrins gewährleistet wird.
- Optimierte Zugfestigkeits- und Dehnungsprofile, die sicherstellen, dass das Rohr sekundären Bearbeitungsprozessen wie dem 3-Seiten-Schleifen, dem Mikroaufweiten, dem Laserschlitzen und dem Biegen unterzogen werden kann, ohne dass Risse oder strukturelle Schäden entstehen.
- Vollständige Einhaltung der ASTM A908-Normen. Jede Charge wird mit umfassenden Materialprüfzeugnissen (MTC) sowie RoHS- und REACH-Konformitätsnachweisen geliefert.
Kritische medizinische und chirurgische Anwendungen
Dank ihrer einwandfreien strukturellen Integrität, ihrer gleichmäßigen Wandstärke und ihrer präzisen Konzentrizität dienen unsere geschweißten und gezogenen Edelstahl-Mikrorohre weltweit als Hauptkomponente für zahlreiche hochmoderne medizinische Geräte:
Systeme zur kontinuierlichen Glukoseüberwachung (CGM)
- Entwickelt, um als ultradünnes, präzises Einführnadeln für CGM-Sensoren (Einführkanülen). Unsere Mikroschläuche werden einem speziellen dünnwandigen Ziehverfahren unterzogen, um die erforderliche Festigkeit bei Wandstärken von bis zu 0,06 mm zu erreichen. Dadurch wird ein nahtloser Einsatz der Sensoren unter der Haut bei minimaler Belastung für den Patienten gewährleistet.
Fortschrittliche Katheter- und endoskopische Verabreichungssysteme
- Sie werden als interne Versteifungsstifte, Hypotubes und strukturelle Schäfte für Katheter zur Gefäßintervention, neurovaskuläre Mikrokatheter und endoskopische chirurgische Instrumente verwendet. Die hohe Drehmomentübertragung und die Knickfestigkeit unserer hartgezogenen Schläuche gewährleisten eine optimale chirurgische Kontrolle.
Maßgefertigte Injektionsnadeln und Kanülen
- Das hochwertige Ausgangsmaterial für hochwertige ästhetische Mikronadeln, Nadel für die Augenchirurgie, Biopsiekanülen sowie Nadeln für die Epidural- und Spinalanästhesie. Die gleichmäßige Konzentrizität ermöglicht einen perfekt symmetrischen Schleifvorgang mit 3 oder 5 Schrägen, ohne dass Grate oder mikroskopisch kleine Strukturrisse entstehen.
Kapazitäten im Bereich der sekundären Mikrofabrikation
Präzises elektrochemisches gratfreies Schneiden:Maßgeschneiderte, auf Länge geschnittene Rohre ohne Verformung des Innen- oder Außendurchmessers, mit perfekt rechtwinkligen und sauberen Enden.
CNC-Schleifen von Nadelspitzen: Hochmoderne mehrachsige Schleifanlagen, die in der Lage sind, Standard-Injektionskanülen, Lanzettenspitzen, Bleistiftspitzen und kundenspezifische Trokare in Serie herzustellen.
Hochgeschwindigkeits-Laserschneiden und -Bohren: Erzeugung komplexer, flexibler geometrischer Muster an der Schlauchwand, um eine progressive Flexibilität oder seitliche Öffnungen für den Flüssigkeitsfluss bei Biopsieverfahren zu erzielen.
Mikroformung:Pressen, Aufweiten, Aufbördeln und Biegen von maßgeschneiderten Rohrprofilen, die genau auf komplexe Konstruktionszeichnungen für medizinische Geräte abgestimmt sind.
Technische Daten
Wir verfügen über einen umfangreichen Bestand an Rohstoffen und flexible Werkzeugkonfigurationen, um sowohl die schnelle Prototypenfertigung (Muster) als auch die Auftragsfertigung in großen Stückzahlen für OEM-Kunden zu unterstützen. Nachstehend finden Sie unsere Standard-Spezifikationsmatrix für geschweißte und gezogene Edelstahlrohre in medizinischer Qualität:
| Verfügbare Materialien | Edelstahl 316L (AISI 316L / EN 1.4404), Edelstahl 304 (AISI 304 / EN 1.4301), 304L, 316L VM (auf Anfrage vakuumgeschmolzen) |
|---|---|
| Bereich des Außendurchmessers (OD): | 0,1 mm bis 10,00 mm (Sonderanfertigungen mit Mikrodurchmessern bis hinunter zu 0,06 mm erhältlich) |
| Wanddickenbereich: | 0,03 mm bis 0,50 mm (Varianten mit ultradünner und extra dünner Wandstärke) |
| Standardtoleranzen: | Außendurchmesser/Innendurchmesser: ±0,01 mm (±0,0004"); Wandstärke: ±10% (ultrapräzise, kundenspezifische Toleranzen nach Absprache) |
| Rauheit der Innenfläche: | Ra ≦ 0,4 µm (durch präzises Drahtziehen und spezielle Mikrospülung geglättet) |
| Lieferstatus und Beschaffenheit: | Kaltgezogen (Full Hard für das Nadelschleifen), leicht gezogen, geglüht (weich für Biegeanwendungen und flexible Katheteranwendungen). |
| Compliance und Standards: | ISO 13485:2016 Qualitätsmanagement, ASTM A908 (Norm für Nadelrohre) |
Arbeiten Sie mit einem nach ISO 13485 zertifizierten Hersteller zusammen
Bei LIJ Med Tube sind Qualität und Risikominimierung in jedem einzelnen Fertigungsschritt fest verankert. Unsere statistische Prozesskontrolle (SPC) und die strenge Erstmusterprüfung (FAI) gewährleisten, dass Ihre Lieferung Charge für Charge perfekt Ihren kundenspezifischen Konstruktionszeichnungen entspricht.
Sind Sie bereit, die Leistung Ihrer Medizinprodukte zu optimieren? Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Beschaffungsteam, um ein individuelles Angebot zu erhalten, detaillierte technische Zeichnungen einzusehen oder ein kostenloses Musterpaket unserer geschweißten und gezogenen Edelstahlrohre anzufordern.
