Benutzerdefinierte nicht-bohrende Huber-Nadel

Overview

Our custom bent non-coring needles are high-performance OEM components specifically designed for modern intravenous (IV) indwelling systems and cannula manufacturing. By combining our proprietary micro-tubing bending technology with ultra-sharp, non-traumatic needle grinding, we provide medical device manufacturers with the perfect core components. These needles ensure maximum patient comfort through effortless penetration while maintaining impeccable geometric stability and fluid dynamics.

Anwendungen

Specialized Bending & Forming for IV Systems

• Zero-Restriction Internal Channels: Our specialized bending process ensures the inner diameter remains perfectly round and smooth at the bend, preventing any flow restriction or wire obstruction.
• Multiform Configurations: We support 90° bends, U-shapes, offset steps, and multi-segment continuous bends tailored to fit unique hub designs or automated safety retraction mechanisms.
• Perfect Bevel Alignment: The needle tip bevel angle can be precisely aligned with the bending direction according to your exact blueprints.

Non-Coring Penetration Technology

• Tissue-Friendly Design: The needle tip is engineered to displace tissue rather than cutting a core out of it, drastically reducing the risk of phlebitis and secondary bleeding.

• Ultra-Thin Wall Options: Utilizing medical-grade stainless steel with ultra-thin walls to maximize the inner flow rate while maintaining the structural rigidity required for successful first-stick venipuncture.

Warum sollten Sie sich für LIJ Med Tube entscheiden?

• Der Komplettanbieter für medizinische OEM-/ODM-Lösungen: Von der Analyse komplexer technischer Konstruktionszeichnungen bis hin zur Serienfertigung in großen Stückzahlen liefern wir durchgängige Lösungen für Präzisionsbauteile, die vollständig in unserem eigenen Haus hergestellt werden.

• HMLV & maßgeschneiderte Materiallösungen: Wir sind auf Projekte mit großer Produktvielfalt und geringen Stückzahlen (HMLV) spezialisiert. Ganz gleich, ob Sie Mikroschläuche benötigen bis auf 0,06 mm, Sonderlegierungen (Nitinol, 316L) oder komplexe Geometrien wie geschlitzte „Snake-Bone“-Rohre – wir passen uns flexibel an Ihre individuellen Forschungs- und Entwicklungsanforderungen an.

• Medizinische Qualität und lückenlose Rückverfolgbarkeit: Wir arbeiten nach strengen Qualitätsmanagementsystemen auf medizinischem Niveau und garantieren die Rückverfolgbarkeit des Materials 100%, mikroskopische Konsistenz (SEM-geprüft) sowie vollständige weltweite Konformität.

• Skalierbare Kosteneffizienz: Durch den Einsatz automatisierter Fertigung und hochoptimierter Herstellungsprozesse bieten wir erstklassige medizinische Qualität ohne den dafür üblichen hohen Preis und sichern so Ihren Wettbewerbsvorteil.

Compliance und Qualitätssicherung

• Qualitätsmanagement nach medizinischen Standards: Alle Produktionslinien unterliegen strengen ISO 13485 Qualitätsmanagementstandards für Medizinprodukte. Wir gewährleisten mikroskopische Chargenkonsistenz und Rückverfolgbarkeit auf Komponentenebene gemäß 100%, um den Anforderungen globaler behördlicher Inspektionen im medizinischen Bereich gerecht zu werden.

• Weltweite Einhaltung von Umwelt- und Materialvorschriften: Wir bieten umfassende Unterstützung bei der Dokumentation für weltweite behördliche Zulassungen (FDA, CE und MDR). Dazu gehören die vollständige Einhaltung der Vorschriften und die fristgerechte Einreichung von Unterlagen für CMRT 6.5 (Meldevorlage für Konfliktmineralien) und EMRT 2.1 (Erweiterte Vorlage für die Mineralienberichterstattung), wodurch vollständige Transparenz in Ihrer Lieferkette gewährleistet wird.

• Agiles Rahmenwerk für die Produktneueinführung (NPI) und die HMLV-Produktion: Unsere Einrichtung unterstützt die High-Mix, Low-Volume (HMLV) Modell. Wir unterstützen Ihre Innovation mit einem engagierten NPI (Einführung neuer Produkte) Entwicklungsteam, das die schnelle Prototypenerstellung, die erste Verifizierung und die nahtlose Skalierung beschleunigt.

Technische Daten